Donde el proceso manda en la factura.

La metodología es general, pero las variables críticas no lo son: no se parecen en nada las de una sala blanca y las de un túnel de congelación. Estas son las cuatro verticales cuyas variables tenemos trabajadas al detalle, aunque no son las únicas en las que trabajamos.

Sala de compresores de refrigeración industrial

Cárnica y alimentación

Despiece, congelación rápida, embutido y curado. El frío se lleva la mayor parte del consumo eléctrico y el vapor la del térmico, con la limpieza CIP como consumidor oculto que casi nunca se mide por separado.

  • Frío: compresores de NH₃, cámaras a −25 °C y a 0 °C con demandas muy distintas.
  • Vapor y CIP: calderas manteniendo temperatura entre limpiezas, fuera de ciclo.
  • Desescarche: por demanda en vez de por reloj, sin tocar la cadena de frío.
  • Marco: EN 378 y Reglamento F-Gas en toda medida sobre la instalación frigorífica.
Pasillo de racks en un centro de datos

Data centers enterprise

Salas blancas con agua helada. La carga es estable y previsible, así que el margen casi nunca está en la potencia informática sino en las consignas y en cómo se gestiona el aire.

  • Consignas: muchas salas operan muy por debajo de la envolvente ASHRAE TC 9.9.
  • Aire: recirculación y bypass — el aire frío que vuelve sin pasar por el rack se paga dos veces.
  • Free cooling: horas teóricas del emplazamiento frente a horas realmente conmutadas.
  • Eléctrico: armónicos y desequilibrio en la entrada del SAI, contra IEEE 519.
Máquina de inyección de plástico en planta

Plásticos y químico básico

Inyección y extrusión con motores de 5 a 50 kW, refrigeración de molde, hornos y secaderos. El aire comprimido y el ciclo térmico concentran casi todo el margen operativo.

  • Aire comprimido: potencia específica y presión de consigna, la palanca más rentable.
  • Fugas: con producción parada, todo lo que el compresor entrega es fuga.
  • Molde: el sobreenfriamiento alarga el ciclo y penaliza dos veces.
  • Motores: sobredimensionados, con factor de potencia hundido y recargo por reactiva.
Almacén refrigerado con carretilla y estanterías

Frío industrial y logística

Cámaras de refrigerado y congelado, túneles de congelación rápida y muelles. Consumo casi íntegramente eléctrico, con la integridad de la cadena de frío como restricción innegociable del modelo.

  • Consignas por zona: cámaras varios grados por debajo de lo que pide el producto.
  • Infiltración: la carga de muelle puede rivalizar con la de proceso.
  • Desescarche: gobernado por presión diferencial y no por temporizador.
  • Trazabilidad: ninguna medida puede degradar el registro de temperatura.
Por dónde se empieza

Dos puntos de partida, el mismo destino.

Nos preguntan mucho si hace falta tener la planta instrumentada para trabajar con nosotros. No hace falta. Lo único que cambia según el punto de partida es el calendario de las primeras semanas.

Arranque directo

Si ya existe histórico exportable, no instalamos nada para empezar.

  • SCADA o historiador con doce meses de dato, aunque esté incompleto.
  • Contadores por líneas o por centros de consumo principales.
  • Optimización de consignas, secuencias y horarios: resultado en semanas.
  • Ajuste de potencias contratadas y corrección de reactiva.
  • Detección de fugas de aire comprimido con ensayo en parada.

Con capa de medida previa

Si la planta no mide todavía, la instrumentamos nosotros y seguimos.

  • Diseño de la sensórica mínima para modelar tu proceso, sin sobreinstrumentar.
  • Instalación con instaladores certificados y cero parada de producción.
  • Presupuesto cerrado por adelantado, sin sorpresas a mitad de proyecto.
  • Baseline construido desde el primer día de medida.
  • Elegible para PERTE y para CAE, que suelen cubrir parte de la inversión.

Trabajamos con plantas que llevan años con gemelo digital y con plantas donde el único dato es la factura mensual. La segunda no es peor cliente: sólo empieza un poco antes en el proceso.

Tu sector no está en la lista

Papelera, cervecera, cerámica, automoción, farmacéutica.

La metodología no depende del sector, sino de que haya un proceso intensivo detrás. Cuéntanos qué operas y te decimos con franqueza qué se puede hacer.

(+34) 648 25 17 07